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機床鑄件生產工序的要點注意

作者:金昌機械 發布日期:2012-08-27 16:03 點擊: 次

1.型砂
  1)機床鑄件型砂抗壓強度2.8—3.2MPa;表面穩定性≥90%,型砂可使用時間5-10分鐘。
  2)需測定樹脂、固化劑以及砂的流量(作好現場記錄)。配比準確后才可造型、制芯。
2.機床鑄件涂料
  1)起模2小時后上   次涂料.,涂料前需吹掃砂型、坭芯上的浮砂。
  2)采用鋯英粉醇基涂料,濃度適當,涂刷2-3遍。
  3)涂刷均勻,氣眼、字板處防止涂料堆積。
3.機床鑄件造型、制芯
  1)樹脂,固化劑加入混砂機料捅時   鎮靜10分鐘,待其沉淀;氣體逸出后才可開機工作。
  2)造型、制芯之前按圖紙檢查模型、冒口、冷鐵、出氣棒、澆注陶管等是否符合要求。
  3)混砂機停機后、開機前   丟掉頭砂、尾砂。
  4)造型、制芯時,開機放砂前   將冒口、冷鐵;出氣棒;芯骨、澆注陶管等準確排放。模型表面,冷鐵、活塊,出氣棒根部的型砂   拍緊實,模型、冒口深凹處的型砂要搗緊實,上述操作   在型砂可使用時間內完成。
  5)每節澆注陶管   準確對接,避免陶管之間的型砂被鋼水沖刷到型腔中。(可用膠帶紙將各陶管連接,作好造型前的準備工作)
  6)保證砂型,坭芯的氣眼通暢。
4.機床鑄件配模、合箱
  1)砂型,坭芯需用噴燈烘烤。
  2)坭芯落入下箱中,需檢查壁厚是否均勻。上箱的出氣孔   通暢。型腔內尖角砂、澆注陶管內的浮砂等夾雜物吹掃干凈。
  3)合箱后檢查型內是否有錯邊,夾雜物等,明冒口覆蓋報紙防止落入雜物。用尼龍管引導坭芯中的氣體到砂箱外面。
5.機床鑄件熔煉
  1)熔煉過程中鋼水需充分除氣、除渣。
6.機床鑄件澆注
  1)用漏包澆注,澆注前鋼包烘烤時間大于1.5小時,烘烤至深紅色。(溫度約800℃)
  2)鋼水倒入澆包后,在包內鎮靜3-5分鐘,才可澆注。
  3)金屬液不可滴漏、斷流,對準澆口快澆暢流,快滿時放慢速度。澆滿后在澆口壓澆1-2次。明冒口可回沖1-2次。
7.機床鑄件松箱、開箱.
  1)松箱時間:澆注4小時后即可松箱。
  2)開箱時間:澆注12小時后即可開箱。

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